质量保证方案（工程质量保证措施）

本文目录

• 工程质量保证措施
• 投标书中的质量保证措施范文（三篇）
• 试验机质量控制与保障方案是怎么样的
• 基础施工方案及质量保证措施
• 施工质量保证措施
• 电力工程质量保证措施
• 质量保证计划应包括的内容有哪些
• 综合建筑工程质量保证措施
• 水电安装工程施工方案之安装工程质量保证措施
• 如何保障产品质量

工程质量保证措施

工程质量保证措施有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
一．具体质量目标
本合同段质量确保一次性验收合格率100%，不允许出现不合格工程，坚决杜绝不合格项目，不论是自检，还是业主监理的中检、抽检、终检，随机检查都达到100%的合格率，率取良好的信誉。
二．质量控制机构和创优规划
质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、项目技术负责人、质检员、专业工长组成，制定整个工程质量控制计划、方针、措施。公司技术质量科直接介入抓现场质量管理。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。
三．强化质量意识，健全规章制度
1．建立施工组织设计审批制度
(1)施工组织设计必须由公司技术质量科编制，经营科、安全科、材料科科长会签，总工程师审核，再报监理工程师与业主代表审阅。
(2)施工组织设计必须在工程实施前15天报监理工程师和业主工程部。
(3)施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后，并且按审批意见进行修改完善，方可进行施工。
2．技术复核、隐蔽工程验收制度
(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。
(2)技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术数据归档。
(3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。
3．技术、质量交底制度
技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面：
(1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。
(2)施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键分部工程和施工要点。
(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，施工员、安全员在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。
4．三级验收及分部分项质量评定制度
(1)分项工程施工过程中，质量检查员必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。
(2)分项工程施工完毕后，质量检查员必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交技术负责人确认，最终评定由公司的技术质量科专职质量员检定。
(3)项目经理部每月组织一次班组之间的质量互检，并进行质量讲评。
(4)公司的技术质量科对每个分项进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目质量检查员负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司的技术质量科。
5．现场材料质量管理
(1)严格控制外加工、采购材料的质量。
各种地方材料、外购材料到现场后必须由项目质量检查员和材料员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
(2)搞好原材料二次复试取样、送样工作。
水泥必须取样进行物理试验；其它原材料也必须取样进行试验，有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
6．计量器具管理
(1)公司的技术质量科负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。
(2)现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。
(3)损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。
(4)计量器具要定期进行校对、鉴定；严禁使用未经核对过的量具。
7．工程质量奖罚制度
(1)遵循"谁施工、谁负责"的原则，对各施工管理人员，班组进行全面质量管理和追踪管理。
(2)凡各班组、施工管理人员在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。
(3)凡各班组、施工管理人员在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。
(4)项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。
四．分部分项工程质量控制
1．排水工程质量控制
(1)管沟、检查井等排水设施的位置、断面、尺寸、坡度、标高及使用材料严格遵照设计图纸要求。
(2)管沟线型美观，直线线形顺直，曲线圆滑。
(3)砌体砂浆配比正确，砌筑紧密，嵌缝饱满、密实，勾缝平顺无剥落，缝宽一致。
(4)沟槽开挖后实时平整夯拍密实，遇有空洞陷穴，应堵塞夯实。水泥砂浆随拌随用，砌筑完后注意养护，砌筑过程中随时注意沟底沟壁的平整坚实，砂浆要饱满，无空隙松动。
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投标书中的质量保证措施范文（三篇）

投标产品质量保证书范文1

感谢您选取了我司产品。期望您对我司产品的质量及服务感到满意，为此我公司对产品质量的保证：

1、对所有用户均带给：技术更新，质量更好，服务更佳的产品，我们不但保证我们所带给给客户的产品是完全优质合格的，而且我们将用心配合，大力支持你们的工作。

2、在原材料采购，产品生产制造过程等各个环节严格按iso9000质量认证标准进行控制，确保每个工序均处在质量受控状态，从而保证产品的质量

3、产品质量三包，配套的外购原材料均为优质产品，以保证质量。对所有产品我公司均严格按国家产品质量的’技术要求来生产、检验。

4、所有产品全程质保，客户如果发现质量问题，如属于我方的职责，我方负责无条件换货更换及时处理。在服务期间产品质保周期为三年。

5、所有出厂产品均严格按检验程序100%进行检验，保证成品一次交检合格率99%成品抽查合格率99%。

保证人：xx

20xx年xx月xx日

投标产品质量保证书范文2

致：

我公司在本次投标中所投的所有产品均严格严格按照国家三包标准执行，严格按照厂家带给质保期进行质保。

对本次项目所采购的货物如因质量问题，“三包”保证如下：

①七日内免费退货；

②八至十五日免费换货；

③整机一年内维修两次以上仍不能正常使用免费更换。

在产品的质量保证期内，我方对产品的质量负责，并承担由此造成的所有经济损失；产品过质量保证期以后，产品出现故障需更换配件，我公司只收配件工本费，免收人工费。严格按照招标文件、有关规定及合同认真履行我们的职责和义务。

保证所带给的货物均为厂家正规渠道全新原装货物，完全贴合合同规定的质量、规格和性能要求；

对本次采购项目中交换机、服务器等设备带给三年质保、邮件服务器软件带给三年免费升级服务；带给三年免费上门维护服务和技术支持；带给代用机和备品备件服务。

技术支持热线：xxxx

技术支持与咨询服务监督电话：xxxx

特此保证！

投标单位名称：xxx

投标单位授权代表姓名：xxx

投标产品质量保证书范文3

X公司向您保证我们的产品均严格按照ISO9000认证管理体系进行生产，现对我公司生产的产品带给如下质量保证：

1、我公司保证产品在出厂会对产品进行各项指标的严格检验，确保产品合格率到达100%。

2、我公司保证自产品安装调试并验收合格后壹年内，如产品自身出现质量问题，我公司负责进行免费维修。如果产品超出了我们的保修期限，我们也会在合理的范围内给您带给相应的有偿服务。

3、属于下列状况之一的不给予免费保修，但能够实行合理的有偿服务。

*超过保修期；*不能带给购买凭证的；

*未按产品使用说明书的要求使用、维修而造成损坏的（个性注意发生进水、摔坏以及人为的损坏）；

*客户擅自维修、拆卸产品的或者客户委托非本公司指定的维修人员维修，拆卸产品的；

*使用非正规的劣质通信电缆造成的损坏；

*由于水灾、火灾、雷击、地震等不可抗拒灾害造成产品发生故障或损坏的；

*其它非产品自身原因造成的故障或损坏。

4、产品使用过程中出现问题，我公司技术人员将做到有问必答，属于产品质量问题的，我公司保证24小时内给予明确答复或解决方案，质保期内需要现场处理，保证48小时到达现场。

试验机质量控制与保障方案是怎么样的

为了更好的保障出厂后试验机的质量，制定质量控制与保障方案这一步就尤为重要，试验机在调试，验收以及交付过程中要达到用户所提的要求，以确保试验机设备的=质量，完整的质量管理体系确保了整个试验机项目能高质量的输出。
一.设备调试质量保障
1.调试前技术参数确认，调试前需要明确到设备需要达到的技术性能指标以及满足的试验功能，故调试前需准备好详细的技术指标表，然后依次按技术指标表上面的参数进行验证核实，调式前要确定好参数，例如，试验介质是什么，脉冲频率是多少，能承受的压力，温度范围等。
2.设备调试就位，设备调试前必须确保水/电/气都到位状态，确保油箱内试验介质都添加到液位点，气源供压足够，通电后各点运行无故障报警等状态。
3.参与组织人员，设备调试需要相应的机械、电气等负责人以及装配人员全程参与。
4.调试记录，设备调试过程中对安装、装配中出现的问题进行及时记录并及时解决，所有设备的单体部分要在装配前完成测试工作，确保零部件功能正常，单体调试结束后进行整机综合性能的调试，按照设备的生产进度及时发现设备运行产生的问题并进行汇总与分析，经过整改后解决。
5.调试交接，调试人员调试完后，需要将调试好的设备整体打包交于质检部门，质检部分对设备进行详细的出厂前质量检测，以确保调试好的设备是否调试到位，以及是否达到出厂要求和原则，确保出厂设备的高质量保障性。
二.设备出厂质量保障
设备在出厂前，必须对设备自身质量进行严格的质量检测，质检确保设备表面无刮痕，各个部件之间连接固定无松懈，设备各项参数均达标，操作便利性等等。
1.试验前质量规划，设备质检前，质检部门必须对设备自身进行详细的规划，以确保检测方式等详细的记录，制作详细的项目质量计划表。
2.外观质检，对设备外观进行详细检查，及时发现出货前的问题隐患，排除彻底到位，检查内容如下：
（1）表面是否有刮痕、掉漆、破裂现象；
（2）设备主标配和铭牌是否安装到位；
（3）设备各固定件螺丝是否无松动；
（4）设备内各电缆布局到位，无散乱现象；
（5）设备内油箱、管路等表面无介质溢流现象。
3.配件齐全质检，对设备需求提供的配件是否到位齐全进行质检，检查内容如下：
（1）客户要求返回的测试试件；
（2）备品备件以及详细备品备件清单；
（3）说明书等资料；
（4）各仪器仪表计量证书；
（5）压力容器证书；
（6）其余要求的资料提供；
（7）相应转接头。
1.设备标记，试验机的各子装备均有相应的铭牌，且铭牌固定于适当的位置，铭牌必须满足相应的参数如下：
（1）制造单位名称；
（2）设备名称；
（3）制造单位对该产品的编号；
（4）主要参数；
2.安全警示标识，试验机设备中可能对操作人员造成伤害的部位需要进行标识和警示，以保证操作人员的安全可靠性。
四.设备技术性能质检
对试验机设备的相关参数进行一一核对，并根据设备制造原理图对设备整体原理构造进行现场核对，确保设备原理能适用用户的试验标准。运行试验机设备各个组成系统，确保每个系统的运行参数达到用户最终需求及高于用户的技术要求。在组成系统运行完毕，各项指标达到要求后，然后整体运行试验机设备，在运行期间记录相关记录，并确保运行过程中试验机设备无故障，在无故障运行后，对各项参数进行核对检验，公司质检员依据相关的试验标准对设备进行出厂前质量检测并生成相应的质检报告单。
五.提供设备合格证书
在试验机设备各项质检达标后，制作提供可出厂的合格证书。
六.设备验收质量保障
设备的验收工作主要包括设备出厂验收、设备到货后开箱验收、设备现场运行验收、设备培训和设备验收确认等几个步骤。从设备出厂到设备正常运行的各个环节严格把关，保证设备的使用性能。设备的验收由供货方与需求方共同配合完成，并达成一致的验收意见。验收活动由供方组织，设备使用单位共同参与。
以上就是试验机质量控制与保障方案。

基础施工方案及质量保证措施

基础施工方案及质量保证措施是非常重要的，保障质量才是施工方案制定的初衷以及关键，每个细节都很关键。中达咨询就基础施工方案及质量保证措施和大家说明一下。
一、管理措施
1、 公司下设技术管理组，负责质量标准、监督，质量安全意识的教育，发现问题及时研究解决，以及各方面的联系工作等。
2、 开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习，准确、清晰做好施工记录，发现问题及时向技术管理组汇报，技术管理组要及时研究解决。
3、 操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心，职责落实到人，并且与管理组及建设方、监理方密切联系、合作，负责各项指标达标；值班工程师应经常监督施工质量标准实施情况，严防质量失控。
4、 工程施工中发生的其它问题，应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。
二、施工安全要求
1、 打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机正常运行。
2、 打桩机必须平稳、坚实。
3、 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应穿防鞋系好安全带。
4、 开工前应作好安全交底，牢记“安全第一”。
5、 严禁酒后上岗。
6、 工作人员必须思想集中，服从指挥信号。
7、 电工一定要穿绝缘鞋，不许负荷接线。
8、 现场电缆，应避免碾压，以防漏电伤人。
9、 六级以上大风雨天，应停止施工。
三、 土方工程
（一）雨季施工措施
根据天津地区的气候情况，每年的6-10月为雨季，施工期内,结合本工程的特点,基础施工时间是在雨季，因此，在施工时，重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。
基坑开挖前需做好各项配合工作，进行全场降水，并在基坑边临时清挖排水沟，集中排向一个积水坑，用潜水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作；采取的措施是根据现场情况，在低洼处设积水坑，将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去，污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。
四、基础结构施工
（一）施工设计原则
基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：
桩基的检测合格后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。
土方的开挖采用人工挖土，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将富余土方运出场外，主要以方便施工为主。对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。
破桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。破桩先采用风镐除去桩头上部，在与基底接近的10CM范围用人工清除，直至到设计标高。对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理，如桩头有缺陷、接桩、补桩等。
上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。
在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。
对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用240×240的粘土砖砖模。
基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。
基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责。采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。
混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。
对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。
（二）测量放线
在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。
各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。
标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。
对于基坑的沉降观测的测量，按规定在坑壁做六个观测点，定期对其进行观测。建筑物的观测将委托具有相应资质的检测单位观测。
（三）钢筋工程
进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499《钢筋混凝土钢筋》的规定；冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面为混凝土地面，钢筋设于钢架上，并分类堆放，做好标识。
钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。
钢筋绑扎用20-22号铅丝，其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度，双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。
（四）混凝土工程
桩基混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关，不得含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质；所有混凝土等级均需试配，现场拌制，严格按照混凝土设计配合比进行配料，并坚持每盘过称。为保证现场运输过程中混凝土不产生离析。
基础工程将采用商品混凝土泵送，在浇灌混凝土前一天应通知监理机构。浇筑混凝土前，应将模板内的杂物清理干净，木模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米，否则应采用溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍；混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下，混凝土的表面收浆应密实、平整，施工缝的位置应在结构受力最小的部位。混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护，对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。
浇灌地下室剪力墙及框架时，应从两边同时浇灌，模板的支撑详《江东花城小高层模板设计》。
（五）模板工程
本分部工程基础底板侧模采用砖模，其他构件如：钢筋混凝土墙、梁、板、柱采用扣件式钢管支撑，面板采用钢模，局部配以木模。
（六）砌体工程
砌筑前应提前将砖湿润；砌筑本分部工程中的高处砌体时，应采用平台架子；砖砌体的留槎应按相关规范执行，先退后进，砂浆应饱满。
（七）大体积混凝土施工
对于大体积混凝土的施工，将编制专项施工方案。
（八）后浇带施工
后浇带的施工涉及到结构安全及支撑系统的计算，届时将另行编制施工方案。
五、质量控制点及控制方法
本工程质量控制点有两个，即桩基、大体积钢筋混凝土；在施工时严格按照施工程序办事，执行国家有关规范政策，以确保工程达到优良。
1、强技术管理，认真学习，贯彻国家规定的操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺，作好技术交底工作，并建立考核制度。
2、原材料的采购管理，产品标识和可追溯性检验工作，严格材料的检验制度，水泥、钢材等均应有出厂证明和试验资料。
3、积极推行国家有关的质量管理和质量保证系列标准，完善质量保证体系，坚持质量三检、样板制，岗位责任制。
4、对垂直偏差和高程控制，沉降观测、平面控制按编制的测量方案，设专门测量放线人员执行，测量仪器及工具事先经法定部门检验合格后方可使用；认真做好测量记录工作。
5、做好工器具的定期检查工作，加强工人的安全意识，设置安全警示标牌，并建立安全管理制度。
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施工质量保证措施

影响质量控制的因素主要有人、材料、机械、方法和环境五大方面。因此，对这五方面因素严格控制，是保证工程质量的关键。

1、必须有效控制参与施工的人员素质，不断提高人的质量活动能力，才能保证施工质量。针对工程特点制订各项过程控制程序，列明程序编制人、审批人、组织实施和检查考核责任人。

2、对施工原材料、计量器具、施工设备、施工过程、安全警示、检验和试验状态均应指派专人进行标识。

3、制定和审核施工方案时，必须结合工程实际，从技术、管理、工艺、组织、操作、经济等方面进行全面分析、综合考虑，力求方案技术可行、经济合理、工艺先进、措施得力、操作方便，有利于提高质量、加快进度、降低成本。

4、施工机械设备是所有施工方案和工法得以实施的重要物质基础，合理选择和正确使用施工机械设备是保证施工质量的重要措施。

5、根据工程特点和具体条件，应对影响质量的环境因素，采取有效的措施严加控制。

扩展资料

建设工程质量控制的目标，就是通过有效的质量控制工作和具体的质量控制措施，在满足投资和进度要求的前提下，实现工程预定的质量目标。

建设工程的质量首先必须符合国家现行的关于工程质量的法律、法规、技术标准和规范等的有关规定，尤其是强制性标准的规定。这实际上也就明确了对设计、施工质量的基本要求。从这个角度讲，同类建设工程的质量目标具有共性，不因其业主、建造地点以及其他建设条件的不同而不同。

电力工程质量保证措施

电力工程质量保证措施有哪些呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
1、工程一次验收合格率达到100％，优级品率达到85％以上。
2、技术人员认真学习图纸，开工前组织图纸会审，并做好图纸会审记录。
3、严格参照"市政工程施工技术规程和市政工程施工手册"进行施工，落实各关键部位的施工方案，确保及时指导施工的作用。
4、坚持按工序部位进行图文并茂、措施可行的书面技术交底，认真履行签收手续，落实到操作层，真正发挥出指导施工的作用。
5、认真落实五检、复检制度，明确质量岗位责任制。
6、根据（94）京建质字第315号文件规定，对原材料、半成品、成品实行凭出厂合格证进场的制度，并按要求进行复试。
7、根据进场原材料、半成品及成品的外观检测结果和复试报告，进行严格的标识，只有合格标识的原材料，半成品及成品能进入工序施工。
8、严格按照《市政工程质量检验与评定标准》和（94）京建字第315号文件及时进行施工试验，并以试验结果作为指导下一步施工的依据。
9、混凝土试配、取样、养护和试验工作严格按照《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87的规定进行，砼抗压强度必须符合规定，砼抗渗标号应符合设计要求。
10、测量、质控、试验、施工等技术人员持证上岗，上岗证复印件在有关部门备案。
11、加强现场计量管理工作，凡使用于施工量测、施工试验和功能试验的计量器具均应通过周期检定，并在明显处用合格准用的绿色标加以标明，现场设兼职计量员检查使用保养情况，保证计量器具的灵敏准确。
12、设计变更、洽商的签发作到及时到位，以横向到边纵向到底为原则，确保从计划、施工、预算、材料、技术、质控、测量、安全各部门及时知悉，从领导到操纵者及时知悉。严格控制砼配合比，现场搅拌站设专用黑板，标明配合比，各种原材料，逐车称重，确保配合比准确。
13、本工程实行监理制的工作，加强工序、分部、分项的自检，经自检不合格的工序一律及时返工和修复、经返工和修复不能达标的工序，坚决推倒重来。
14、由于电力隧道穿越影壁，施工中要随时进行地面下沉量观测，观测使用能满足精度要求的水准仪器及英钢尺。
15、根据开挖竖井情况，采用无砂砼管降水，无砂砼管长度为75cm，每隔20～30米设一暗井，开挖坡向自下而上，并于竖井最低点处设明排泵一台抽水，排入附近雨污水管道。
16、在每个竖井上要设送回抽风机进行空气输送及回抽，并要地施工过程中负责安全的人员要经常进入隧道，进行含氧量测定，根据挖掘长度及最低含氧量要求确定是否加设通风孔。
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质量保证计划应包括的内容有哪些

质量保证计划是指在整个工程执行过程中，如何保证工程的质量满足合同和标书规定的有关质量保证方面的文件，包括设计、生产、施工、培训等过程中的质量保证，每项内容的质量保证措施，如何设立质量控制点，如何进行质量控制的操作等。
质量保证计划应包含编制依据、适用范围和时限、管理职责、合同评审、文件和资料控制、采购控制、施工过程控制、检验和试验、工程项目的不合格品控制和预防纠正措施、物资搬运和储存管理、标识与可追溯性、用工制度与培训、质量记录和记录表格以及质量计划的修订等内容。
应列明编制质量保证计划所依据的合同、规范、法规、标准等内容。
2．适用范围和时限
适用范围和时限应符合合同要求，覆盖合同规定的所有工作内容和合同期限。
3．管理职责
应根据工程项目的实际情况，确定组织机构及人员设置，列明项目的主要负责人员、主要职责，参加本项目建设各类人员数量，技术人员所占比例，工人平均技术等级。
4．合同评审
主要是项目经理部参与履约期合同修订的有关合同评审工作的管理。包括以下两个方面：
(1)合同稿的预评审。包括合约稿的起草人、正式签署前的审查环节控制等内容。
(2)合同资料的传递。包括合同签署人、签署合同的存档管理和履约跟踪责任人。

综合建筑工程质量保证措施

综合建筑工程质量保证措施提要：质量职责项目总经理职责履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责。
综合建筑工程质量保证措施
1质量总目标：确保省级优良，争创鲁班奖。
目标值：分项工程优良率85%以上；
分部工程优良率80%以上。
2质量方针
追求质量卓越，信守合同承诺，保持过程受控，交付满意工程。
3质量控制体系
由甲方、质检站、工程监理、项目经理部质安部门共同完成对工程质量的施工过程控制。
根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工，实行施工质量控制责任制。
4质量职责
4.1项目总经理职责
1．履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；
2．组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内各种责任制；
3．组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；
4．组织制定项目其它各项规划、计划，对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；
5．合理配备并组织落实项目的各种资源，按ISO9000质量体系要求组织项目的施工生产活动；
6．协调项目经理部和业主之间的关系。
4.2质量安全总监职责
在项目经理领导下，负责本工程的质量管理工作。
4.3总工程师职责
1．组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）；
2．主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项规划、计划的制定，协助项目副经理对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作；
3．负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定；
4．统计技术选用；
4.4总经济师职责
负责分包队伍的选择和分包合同的审查。
4.5副总工程师
协助总工程师做好机电安装工程技术管理。
4.6综合办公室主任职责
负责职工培训和文件收发、登记和管理；
4.7技术部经理职责
1．负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组；
2．负责图纸的发放；参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人；
3．负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档；
4．负责项目的技术复核工作；
5．负责原材料、半成品的检验和试验，并对试验和检验的结论负责；
6．按规定做好施工现场材料、半成品的试验、检测工作；
7．根据ISO9001质量体系文件要求，做好各种试验资料的编制、归档工作；
8．负责检验和试验设备的检测。
4.7质安部经理职责
1．严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规
范，行使监督检查职能；
2．巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；
3．组织分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果；
4．行使现场质量处罚权；
5．负责本工程的安全计划的实施，保证施工生产的顺利进行。
4.8机电安装部经理、装饰工程部经理职责
1．认真贯彻执行国家各项施工规范及规程，参与质量管理工作；
2．参加隐蔽工程验收和分项工程的质量评定，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；
3．严格按施工规范和操作规程指导施工生产；
4．工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收；
5．参与竣工后工程的维修服务工作。
4.9物资部经理
综合建筑工程质量保证措施提要：质量职责项目总经理职责履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责。
职责
1．严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理办法。
2．负责工程材料供应商的评价、定货、及供应工作。
3．按照材料的管理办法编制各种报表，记好各项台帐。
4．负责采购及业主提供材料的质量验收。
5．做好材料的标识，保证材料的可追溯性。
6．按照ISO9001系列程序要求整理有关资料。
7．责机械设备的保养、维修，保证机械设备处于良好使用状态。
4.10商务部经理
组织工程合同的评审，参与工程合同的签定。
5质量保证体系
1.贯彻ISO-9001质量保证标准、编制切实可行的各专业质量保证计划，作为该项目施工过程中实施质量保证和质量控制的纲领性文件。
2.本工程成立以项目经理为组长，质量安全总监为副组长的项目质量管理领导小组，全面负责质量保证工作。
3.主控职能部门是质安部，质保部通过质检员对工序的监控和计量检测站对材质监控，设置从施工准备过程、施工生产过程和交工验收过程质量控制点及其管理程序，应严格按ISO-9001程序要求进行。
6工程施工依据
严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计施工图、技术核定单施工外，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工。必备规范如下：
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《土方御爆破工程施工及验收规范》（GBJ201-83）
《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）
《工程测量规范》（GB50026-93）
7质量评定标准
按照现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。
必备检验标准：
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
控制阶段控制
环节控制要点主要
控制人参与
控制人主要控制
内容参与控制内容工作
依据工作见证
施工准备过程
一设计交底
图纸会审
1图纸技术文件自审图纸、资料是否齐全，能否满足施工要求图纸、及技术文件自审记录
2设计交底或技术条件了解设计意图，提出问题解决问题方法同上设计交底记录技术会谈记录
3图纸会审对图纸的完整性、准确性、合法性、可行性进行会审同上，图纸会审记录二制定施工工艺文件
4施工组织设计按企业标准编制施工，组织设计编制执行相关国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计
5施工方案施工方案审批编制执行相关国家技术标准、验收规范批准的施工方案三物资及机具准备
6各专业提出需用计划编制、审核、报批编制图纸、规范、定额批准的施工组织设计技术交底
7技术总交底和分专业交底组织，交底编写施工技术交底书施工图验收规范，质量评定标准批准的专题施工方案
8工艺试验审核后报项目，工程师报出评定项目和实验报告，施工图及评定焊接工艺，评定报告
验证进场设备材料
9设备材料进场计划编写材料，平衡计划组织进货，建帐立卡材料预算计划
10设备开箱检验核对规格型号，各品各件随机文件是否齐全，供货清单产品说明书开箱记录
11材料验收审查质保书，清查数量合同材料预算材料验收单
12材料保管分类存放，建账建卡供应计划进料单
13材料发放核对名称、规格型号，材质合格证限定领料卡发料单
14设备进场上报审批报出计划批准计划
15焊工资格认可，审查焊工合格证有效项目，检查确认焊工考试规范焊工合格证
16质检人员审查操作证确认规程资格证书
17试验人员确认规程资格证书
18确认开工条件质保人员上岗、设备机具进场施工准备工作，计划批准开工报告
19轴线标高轴线、标高位置复核检验确认，图纸标准测量放线结果记录代用
20材料代用，工艺审核材料用通知单批准意见书
21基坑验收，确保几何尺寸位置准确地基承载力核定图纸、施工验收规范各项原始记录
22钢筋绑扎安装确保下料准确，按图施工实施监督按图纸规范施工图纸、施工验收规范各项原始记录
23砼浇注确保几何尺寸位置准确实施监督按图纸规范施工图纸、施工验收规范各项原始记录
24模板预埋件制作安装质保体系运转，确保几何尺寸位置正确实施监督，按图按技术标准施工图纸、施工验收规范各项原始记录
25砼施工按程序施工确保计量准确，解决技术问题
26砌体工程质保体系运转
8保证工程质量主要措施
1.加强质量管理机构，充实质量管理人员，所配备各专业专职质检人员的8%，必须选派有一定技术水平和一定实践经验、作风过硬的技术管理人员担任，所有质检人员必须经过培训，综合建筑工程质量保证措施提要：质量职责项目总经理职责履行合同，执行质量方针，实现工程质量目标；组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，持证上岗。
2.认真执行"把六关"，"五不准"的规定，坚持"交底制"、"三检制"，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。
"五不准"：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工
"把六关"：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。
3.在主体结构施工中建立砼浇灌令签认制度。在安装与装饰交叉施工中吊顶封板签认制度。
4.制定各专业、各层次的工作岗位责任制，公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。
5.开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。
6.强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。
7.建立质量例会制度，每月召开1-2次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。
8.严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。
9.认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。
10.制定质量奖罚制度，实行"质量否决权"。以保证优质目标的实现。
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水电安装工程施工方案之安装工程质量保证措施

一、施工质量的控制措施
　　○1安装工程各分项中关键工序的确定
　　空调与通风系统安装分部工程确定的三个关键工序为：风管的制作、风管的保温、冷冻水管道的保温。
　　给排水安装分部工程确定的二个关键工序为：管道的焊接、管道的丝扣连接。
　　电气安装分部工程确定的关键工序为：电气预埋、预留。
　　○2通风与空调工程的质量控制措施
　　风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先，对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购；其次，从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程，要求班组精心施工，严格按照施工技术交底的要求进行施工，同时对产品质量进行自检，对不合格产品坚决返工，施工员认真作好工序复检，质量检查员进行专检，决不允许不合格品流入下道工序。
　　风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏|考试大|的关键，如果内在质量再好，保温质量再差，给人的第一观感质量就不好，那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时，一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚，要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温，风管（水管）与保温材料间胶水涂刷应均匀，保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固，防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水，保证接口处严密不漏水。另外，风管或水管保温层厚度的选择，一定要根据设计要求选择，防止用错材料。
　　○3给排水安装工程的质量控制措施
　　管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致；其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，焊工必须持证上岗，对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图，质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料，对不合格的焊缝坚决返工。
　　丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例，也是整个管道安装的难点，首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作；管材、管件的质量必须符合规范和设计要求；麻丝的缠绕方向必须正确，白油漆要涂抹均匀；丝扣连接时严禁有倒回现象，并做到一次上紧。
　　○4电气安装分部工程的控制措施
　　电气预埋：专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。
　　二、原材料或半成品的质量控制措施
　　对进场的设备和材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收,符合要求的设备及材料方可进行使用在工程指定部位。
　　对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等 缺陷方可进场使用。同时，也应对进场材料的壁厚、长度、外形尺寸、材质等进行检查，对一符合设计和规范的要求的材料不允许在现场使用。
　　设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位三方代表共同验收合格后，并办好设备和材料的报验手续。要求做功能性试验的设备和材料，应按规范要求进行各项试验，如阀门强度试验和严密性试验、风机盘管的强度试验等，以保证进场材料和设备符合设计要求。同时，也应对进行设备的进行试运行，检测设备的噪声、转向等是否符合设计要求，对在试运转过程中有严重异常声响的设备，通知厂家退回。
　　进场的材料和设备必须有合格证、材质证明书、检测报告、准用证等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货。
　　对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品备案登记证和消防产品准用证，方可在工程上使用。
　　设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损坏设备或材料。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。对于有防水要求的材料（如保温材料等），进场后应堆放在干燥的地方保管，以防受潮变形，影响日后的保温效果。

三、安装工程观感质量的控制
　　1、暖通专业的观感质量，主要是对风管、支架、风口、风阀、风罩、风机安装进行控制。
　　风管:风管安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求；风管折角直，圆弧均匀，两端平行平面，表面凹凸不大于10mm，风管与法兰连接牢固；翻边基本平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰；输送产生凝结水或含有潮湿空气的风管坡度符合设计要求，底部的缝隙应做密封处理。
　　支架：支、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计和规范的要求，严禁设在风口、阀门及检查门处；与管道间的衬垫符合施工规范的规定；支、吊架与管道接触紧密，吊杆垂直。
　　风口：安装|考试大|位置正确，外露部分平整；风口中的格、孔、叶片、扩散圈间距一致；边框和叶片平直整齐；同一房间内风口标高一致，排列整齐，外露部分光滑、美观。
　　风阀：位置、方向正确，连接牢固、紧密，操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，阀门外壳上有“开”和“关”的标记，启闭方向明确，排列整齐美观；多叶阀叶片贴合、搭接一致，轴距偏差不大于1mm。
　　2、管道专业的观感质量，主要是对管道位置、坡度、支吊架、阀门、设备和保温进行控制。
　　管道位置坡度：管道位置坡度严格按设计要求、规范要求施工，不得随意更改。
　　支吊架：管道的支吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，严禁设在焊口、阀门及检视门处；管道间的衬垫符合施工规范规定；支吊架与管道接触紧密，吊杆垂直；支吊上孔眼应采用机械开孔。
　　阀门的设置：位置、方向正确，连接严密、紧固，操作方便灵活；阀板与手柄方向一致，阀的外壳上有“开和关”的标记，启闭灵活，排列整齐美观；设备表面要清洗干净，不得有污物、油漆脱落等现象的发生。
　　保温和油漆：保温层厚度、油漆的漆膜要均匀，油漆的品种、颜色要符合设计要求，对碳钢要先刷防锈漆再刷面漆。
　　3、电气专业的观感质量，主要是对灯具安装、支吊架、配电箱、桥架安装及电线、电缆的敷设等方面进行控制。
　　灯具的安装：安装位置应正确，外露部分平整；灯具中的格、孔间距一致，边框平直整齐，同一房间内的灯具要在一条线上且排列整齐，外露部分光滑、美观。
　　支吊架安装：支、托、吊架的型式、规格、位置、间距及固定，必须符合设计要求，吊杆要垂直，钻孔要用电钻开孔，不得使用氧、乙炔气进行开孔。
　　配电箱安装：配电箱表面要打扫干净，不得有污物、油漆脱落等现象；箱内电气元件排列整齐，连接线绑扎整齐、牢固，不得松动。
　　桥架安装：桥架安装牢固，位置、标高和走向符合设计要求；桥架内电缆、电线排列整齐，跨接线连接牢固不松动；连接螺栓方向一致；桥架的来回弯制作和开孔不得使用氧、乙炔气进行。
　　四、加强对技术资料的收集整理和保管
　　各类技术资料应与安装工程施工同步进行。在进行安装工程隐蔽验收时,应有各类隐蔽资料,并在甲方或监理代表验收合格后,签好字作为技术资料保存好。
　　安装工程各分项的自互检记录，在安装各分项完成后，根据评定表上的内容进行质量评定，并把评定结果填入表内，并请有关参与评定的技术员、工长、班组长签好字，作为安装工程评定等级的依据。
　　安装工程所需的各类材料、设备等，必须具有合格证件或质量证明，有特殊要求的材料或设备必须有相应的证件（如消防产品必须有备案登记证），认真收集并粘贴好。
　　各分项工程的设计变更、技术洽商单等，盖章和签字齐全，方可作为技术资料保存。
　　各类技术资料应采用有“渝建竣”字样的表格，书写时字迹应清楚、端正，并一律采用碳素笔书写。资料的装订应满足城建档案馆的要求。

如何保障产品质量

问题一：如何提高产品质量？ 一、增强相关人员的质量意识
1. 通过会议或其它形式来宣贯产品质量的重要性，强调人与产品质量的关系，每个人的工作不到位，都可能导致产品不合格。例如，操作人员未按规定操作；设备维护不到位，造成精度不足；产品生产环境维持不到位，导致洁净度、相对湿度等控制不到位；设计人员在产品设计时，对产品性能指标验证不足；未充分考虑产品加工方法；作业指导书（或相应文件）编写不到位；原材料/元器件控制不到位……
在宣贯过程中，如能穿插具体的实例将更有说服力，同时可避免枯燥性。
2. 定期编制“警示”影片，组织相关人员观看，尤其是一线操作人员。
3. 上岗前，对相关人员进行质量意识教育，必要时可签定“质量责任书”，以约束其质量行为。当然首先要让他们知晓其所负的质量责任，并且评价其有能力完成相应的质量工作。
二、提高设计质量
1. 抓源头，切实做好与产品设计有关的评审，满足GJB9001A-2001中相应条款的要求。同时还需关注两方面的工作：
1）了解用户如何使用产品，即实际使用时要求产品达到的指标，含产品工作性能以及电器接口、机械接口、热接口等要求，以避免设计/检验指标与用户实际使用情况出现偏差；
2）要让用户了解自己产品的特性，与用户充分沟通，优化产品指标，既要考虑实际应达到的工作性能，同时又兼顾产品的可靠性、安全性及寿命等。
2. 严格执行“设计和开发”程序，对于产品的交付进度有特殊要求的，方式可灵活多样。例如：充分借鉴成熟产品的设计思想，针对不同处进行重点的策划评审、验证等。
3. 注重对设计人员进行新知识培训，且要一贯坚持，方式可灵活多样。例如：派设计人员到专业院校学习、请专业人士到承制单位授课、委托相关专业单位对承制单位设计人员实地培训等。
要关注设计评审专家的专业性，要与被评审产品特性相关，且应全面，避免对产品性能达到的程度所进行的评审不到位，即未能充分发现问题或对发现的问题不能提出有效的解决方案。
4. 对于生产定型，即使用户没有强制要求，各承制单位也应该做，尤其是对那些批量生产暴露出问题的产品。同时应将相关信息反馈给用户，共同寻求解决方案（甚至涉及技术指标的微调），避免带着问题生产，留下隐患。
三、加强原材料、元器件的控制
1. 要充分认识原材料研究的重要性，对原材料性能研究应设立专项。可以采取奖励相关研究成果等方式，以激发科研人员对此工作的积极性。
在对原材料性能未能充分掌握之前，可应用统计技术，统计各材料批次及所应用产品的性能，寻求产品质量的一致性。
2. 应把原材料/元器件从采购文件的制定到最终使用的众多环节贯穿起来，其中相对重要的是采购文件的制定。在制定过程中，要与设计输入类文件作充分的对照，包括用户下达的设计任务书或相应文件，同时，应对采购文件实施动态管理；在产品研制的不同阶段，一旦用户对原材料/元器件的要求发生变化，或者设计指标的变化导致所用的原材料/元器件发生变化时，应及时修改采购文件。
采购文件作为采购的源头，应避免出错，否则后续工作都是徒劳的，而且还会给承制单位带来一定的经济损失或带来其它方面的影响。
3. 要加强对外协、外购厂家产品质量的控制。除了要执行相应的控制程序外，这里主要指要加强对外协、外购厂家生产过程的监督，尤其对那些产品质量暂时尚可，但还没有较完善的质量管理体系和质量保证手段的供方（由于受产品数量、特性的影响，通常承制单位只能选择这样的厂家做其供方）。承制单位要积极帮助这些供方建立完整的质......》》

问题二：怎样提高公司产品质量？ 1、树立动态质量管理理念动态质量管理是指计划、实施、检查和处置的一个不断循环的管理过程。这是一个比较成熟的质量管理手段，又称质量管理的PDCA循环。我公司项目上的质量管理往往还不能够形成一种动态的循环的管理模式。比如在上一施工阶段发生的质量问题到下一施工阶段还会出现，这主要是在“处置”的环节上出了问题，我们往往在处置时还只停留在把具体问题解决掉的表层，却没有深入分析产生质量问题的原因，及采取相应的措施避免以后再发生类似的问题，这就是动态的质量管理理念没有形成。2、树立全面质量管理的思想全面质量管理是一种全方位、全过程、全员参与的质量管理。处理质量问题除了技术措施还有组织措施、管理措施、经济措施和合同措施等一系列措施。我公司是专业的钢结构公司，项目上对质量控制方面往往集中在焊缝检查这一块，而对其它方面重视程度不够，没有做到真正的全方位、全过程质量控制，这也与公司相关专业人才不足有关。例如我们的质检员学工民建专业的很少，与水电专业相关的质检人员更是寥寥无几，而非专业人员就很难全面掌握相关的质量控制措施。3、建立目标管理，明确质量、工期、安全、成本四者的关系按照项目管理学的基本理论，没有明确目标的建设工程不是项目管理的对象。在工程实践意义上，如果一个建设项目没有明确的质量、工期、安全目标，那么它所做的一切工作都不能称为管理。作为一个项目的总组织者，应该组织技术、调度、安质、成本核算部门拿出各自的质量、工期、安全和成本目标。不同的部门由于工作性质的不同，都想让自己的目标最大化得以实现，这个时候项目总组织者就要权衡四者之间的关系，订立一个合适的综合目标。根据项目的特点，如果确实需要加快进度，那就要求在质量和安全控制方面加强管理人员的投入，实现各方面的协调、平衡，这样才能使工程沿着一个可控的方向发展。4、针对现场复杂多变的环境制订相应措施前面已经提到，施工现场的水文、地质和气象等自然环境，通风、照明、安全、卫生防护设施等劳动作业环境，以及由多单位、多专业交叉协同施工的管理环境都会对工程的质量产生影响。所以我们的管理者要能够适应施工现场变化无常的环境，针对不同的情况采取相应的保护措施，从而保证工程的质量处于可控制状态。5、严格落实质量责任制度，奖惩分明质量责任制是企业的“法律”，是管理者分配质量任务、追究质量责任的依据。质量管理的一条重要的理论是：“工作的质量决定着产品的质量”。管理者的工作质量就是能够明确每个部门每个职工的质量责任，做到奖惩分明，这样才能强化职工的质量意识，使质量控制同时得到强化。6、正确引导施工班组，做好质量“三检”制度做好质量“三检”制度的关键就是要让各工序的班组明白自己应该自检及互检些什么内容，这就要求根据各班组的性质制定不同的检查内容。比如该工序的班组在自检的时候主要检查的内容是：工作任务的完成情况；是否有遗漏的现象；是否做到工完、料尽、场地清；以及完成工序质量的合格性。在互检这一环节，下一工序的作业班组主要检查的内容是：上一工序所形成的现状是否影响本道工序的实施；如果影响应及时提出并配合及时整改。而“专检”主要是根据施工图纸、技术交底和施工规范的要求，对所完成的工序进行检查验收，这一环节主要靠专业技术人员的技术水平。另外过程控制非常重要，有些质量缺陷一旦形成，整改起来非常困难，且整改效果不一定特别理想。7、做好原材料的控制，把好源头关原材料质量的好坏，直接影响到工程的质量。如何控制好原材料的质量是我们现阶段面临的一个难题。我公司可以考虑建立一个自己的材料试验室，这样可以缩短试验的时间，做到“早发现、早治疗”......》》

问题三：产品质量如何保证？ 生产率是衡量一个企业的生产要素（资源）使用效率的重要尺度，即在材料、劳动力和生产设施等方面花费相同的成本，能够生产多少产品。以制造企业为例，对于制造业企业来说，有效的提高生产效率是降低生产成本的关键。
一．解除瓶颈生产工序：“把简单的招式练到极至就是绝招”。有一句格言：“瓶颈工序决定最大产能”。均衡是生产进度的重要保证，在100个环节中，只要存在一个环节效率低下，那么99个环节的努力都可能解决不了进度落后的问题。因此，抓住瓶颈工序的生产节拍,不断予以改善，是提升效率最重要的法宝。 旧的瓶颈解决，新的瓶颈又产生，不断消除瓶颈，持续推动组合优化，实现生产效率大提升。
如何有效解除瓶颈工序呢？常采用的是解除瓶颈五步法：①.找出系统的瓶颈;②.决定如何挖尽瓶颈的潜能;③.给予瓶颈最优质的资源支持;④.给瓶颈松绑（绕过、替代、外包）;⑤.假如步骤四打破了原有的瓶颈，那么就回到步骤一,持续改进,重新寻找新瓶颈。
二．实施绩效、计件薪酬：记得一位管理大师曾说过：“如果一家企业员工的固定工资超过70%，这家企业就已经离死亡不远了”。这句话很容易理解，因为“旱涝保收”的员工根本就不可能有积极性，我们经常讲的一句俏皮话是“计时不要脸（摸鱼），计件不要命”。
实际上，管理就是利益分配，分配得好就是双赢和多赢。“现场效率改善不是牺牲员工利益达成公司的利益，这样的改善注定会失败”。意思是：“IE工程师是研究如何让员工做得更快更好，但员工做得更快更好相对于来讲就更辛苦，员工更辛苦如果工资没有上涨他肯定就不干了”。
实际上，生产管理最宝贵的财富是员工，员工的核心是激励，激励的重点是满足员工的需求。
生产现场作业部分（比如说点焊，焊锡等加工工序）必须采用计件制。在以往的咨询经历中，实施计件薪酬后产能效率一般都能提升10%以上。计件本来就是一种合理的薪酬方式，它鼓励员工多做多得，这样不仅能调动员工的积极性，更能提高现场的工作效率，确保流水线不待料,断料发生,降低生产成本。当然，实施计件薪酬，要重点解决以下六个问题：①.不良品返修、②.补制数量、③.新员工培训、④.计件单价核算、⑤.标准产能的合理化、⑥.生产线主管分工的合理性与公平性。
目前企业的生产管理形态不适合实施计件工资，那么在某些工位上，如果把生产现场的秩序再理顺一下，工作方法再改进一点（减少不必要的工作步骤，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒适的方法完成），那么提高我们工作效率、提高生产率实施绩效奖金制度则是必须的，而这时重点要关注的则是：①.考核项目、②.计算方式、③.项目内涵、④.目标权重、⑤.项目配分、⑥.评分规则、⑦.数据来源、⑧.考核周期、⑨奖金额配置。
三．鼓励员工自检与互检：在生产管理中，一般来讲，只要品质好，效率自然高。不良品返修往往会影响3倍以上的效率。在以往的生产合理化咨询中，发现一般企业都花费大量的资源做好首末件、全检、专检，却忽略了员工的自检与互检。
“品质是制造出来的”这个道理谁都懂，但如何执行很多人就不懂了，我们的做法是有两点：
一．员工自检，员工在生产过程中要做到：①.“确认上道工序零部件的加工质量”;②.“确认本工序加工的技术、工艺要求和加工质量”; ③.“确认交付到下道工序的完成品质量”。
二．员工互检，一般有两条质量管理原则：第一原则，当第一道工序给第二道工序提 *** 品的时候,如果第二道工序检测出存在不良产品,比如提供10个产品 ,被第二道工序检出来9个是合格的,1个不合格,那么,第二道......》》

问题四：你认为作为一个企业如何保证其产品品质，如何给品质定位？ 保证产品品质需要企业在生产和经营过程中积累经验，形成良好的质量检测、改进、创新、奖惩等制度体系，并成为公司的明文规定，成为企业文化的一部分。只有制度才能不偏不倚的避免人治的随意性。
给品质定位则必须根据三个定位。产品的消费者定位，价格定位，同行业定位。
根据产品的性质选择目标的消费者，研究他们的可承受的价格范围，而不只是根据成本定价。
价格直接决定了产品的档次。高品质则可参考同行业的领先产品，高定价；中低层次定价必须考虑产品的比较优势，突出同价格产品中的性价比优势。

问题五：如何管理好企业的产品质量 关于企业如何抓好产品的质量管理，谈的人够多了，但是，不少听起来头头是道的理论运用到实际当中，收到的效果却不佳，甚至很不理想。笔者前段由于工作需要，与公司质量管理部的负责人进行了一番深谈，此君是公司从一家跨国公司的质量管理部门挖过来的，从事产品质量管理工作逾十年，曾经工作卓有成绩，积累了丰富的质量管理工作经验，听君一席话，胜读十卷书，笔者于是萌生了写这篇文章的动机。 　 很多企业抓质量工作，为什么总抓不出成效？原因其实很简单：治标不治本。现实中，我们都知道抓产品质量的重要性，一些企业也确实下了较大的力气来抓，但是，十有八九的做法是治标不治本。比如有的企业强调“以罚代管”，即在产品质量出了问题后，对有关部门的责任人进行处罚，希望通过杀一儆百，发挥威慑作用，避免以后再出事故。有的企业片面地认为，抓产品的质量只是制造部门的事情，产品出了质量事故，追究责任只能追究制造部门的人员。事实证明，这样做是偏颇的，无法从根本上解决问题。
抓产品的质量工作，必须从根本上抓起，治标更要治本：
一、建立一把手质量负责制
质量问题，说到底是一个关乎企业生死的战略问题。一家企业要长久生存下去，产品的质量可靠、有保证，是最基本的前提。西门子冰箱1997年进入中国，曾经很长一段时间乏人问津，严重亏损，但是，凭借产品出色的质量，逐渐被中国消费者接受。今天，在中国，西门子冰箱几乎是最贵的，并且代表最高端，其在一级市场的销量已经稳居行业前列，这也使其成为了中国目前盈利能力最强的冰箱产品。因此，作为企业的一把手、尤其是产品公司的一把手，站到企业长远发展的角度，必须要有强烈的质量意识。这个意识，不是只停留在口头上，而是要采取实实在在的行动。
很多企业很奇怪，天天喊抓质量工作，但是，一旦碰到产品的质量与降成本冲突，或者与交货限期冲突，却总采取牺牲产品的质量来保证降低成本、按时交货。这样做的结果，当然是使公司的质量工作成了摆设，结果不了了之。也无形之中告诉员工，质量工作是围绕利润转的，为了有利可图，产品可以偷工减料，可以马虎作业，质量工作是可有可无的。
企业的一把手必须坚持“质量第一”的原则，并通过言传身教让全体员工都要有全面质量管理意识。因为企业管理干部对待一项工作的态度，通常取决一把手对它的态度；同理，普通员工的态度，则取决于自己的领导对它的态度。如果企业的一把手对待质量工作只是口热心不热，动口不动手，那么，公司的员工就会心知肚明，敷衍塞责。所以，一个企业要抓好质量工作，必须把质量意识锲入到一把手以及整个经营班子的骨子里。产品出了质量问题，首先要处罚高层，从上往下追究责任，这样才可能将质量工作落到实处。
二、制定严格的质量管理标准
产品质量没有抓不好的，关键是看企业舍得花多大力气、进行多大的投入。从经营的角度考虑，企业不可能不计成本来强调产品的质量，这就有一个度的问题，即坚持什么标准的问题。
企业对质量管理的标准，应该宜高不宜低，宜严不宜松，即企业的质量标准，应该高于国家、行业所规定的标准。因为企业的质量工作的开展，在标准定下来之后，必须经历多个层级传递，首先是高层，然后是质量主管部门，然后是采购、研发、制造等部门，再往下是生产车间、班组、生产线上的工人，按照传递效能递减的规律，如果最初的标准不高，在经历层层递减之后，最终达到的可能是一个很低的标准，而各种低标准重叠到一起，就会酿成质量事故。
目前，大多数先进企业都采用了ISO9000质量管理体系，包括管理职责、资源管理、产品的实现、测量分析与改进四大部分，它是以质量管理八大原则为基础建立起来......》》

问题六：怎样保证测试质量 时间过得真的很快，至今我已在软件行业摸爬滚打了7年了。是该根据自己的经历好好总结梳理一下，为自己以后的职业发展提供借鉴，为新入行的测试人提供参考。
我刚毕业时在一家央企的财务部做一些财务用的小软件，当时自己计划和操作整个的软件生命周期。通过这个时期的工作我深深的体会到了什么是最终用户，一个软件做到什么程度在用户方才算是一个合格的软件产品。用户对软件的要求其实很简单：用最简单的操作完成需要实现的功能，对任何的错误或不当操作反馈准确易懂的提示信息。当时最常听到的一句话就是“我就要你做成这样就好。”现在回想起来，真的是那样。
06年我到了杭州，开始从事软件测试行业，并且一直做的现在。期间做过普通的软件测试工程师，TeamLeader，高级测试工程师，现在在一家小软件公司做测试经理。这么多年的工作经历让我深深意识到，软件质量保证工作真的是一个软件公司中最应该被重视的工作。因为高质量的软件是一个公司发展和壮大的最基本因素。诚然有些公司是准备有一定市场后就要卖出去，有些公司是依靠人脉关系销售软件，有些公司因为起步早而在某一行业处于近乎垄断的地位等等。但是中国现在已经加入WTO，外国的很多软件公司已经进入中国，并且以后还会有更多的公司进入中国市场。我们可以问问自己：为什么优秀和一般的同类软件的销售价格会相差十几倍至几十倍？
我认为高质量的软件产品是一个软件团队所有成员都负责任的完成自己任务以后的必然产物。
首先说说团队，这其中涉及的需求人员、设计人员、开发人员、测试人员都应该真切的视自己为团队的必不可少的力量，都应该为了项目或产品的成功竭尽所能的去工作，只有团队真正的拧成一股绳的时候才具备了产出高质量软件的基本条件。这是我要说的第一点：团队认同感、归属感。
高质量的需求调研文档是软件成功必不可少的条件，但是不同的人对同一句话的理解往往会有差异，因为立场不同。所以想要保证需求的质量，需求人员必须把自己置身到用户的立场去感受、去调研、去理解目标用户反馈的信息。对于不确认的信息要想尽办法搞清楚。所以需求调研人员最好是行业专家。需求文档整理出来后，必须经过客户方代表和公司设计、开发、测试的共同评审才能最终定稿，并最终进入软件设计流程。这是我要说的第二点：软件需求必须用“心”去做，并且监督评审必须到位。
接下来就进入了软件的生产流程，在设计阶段，设计人员是主角，开发人员、测试人员、需求人员要可以及时获得设计文档。设计人员必须在实现需求的情况下，站在用户的立场上去设计功能，实现最好的用户体验。在设计评审时，开发、测试、需求要从用户的角度去评判设计，根据需求从用户的角度去评审设计，这真的很重要。问题如果能在设计阶段就发掘出来会极大的减少资源的浪费，缩短产品或项目周期。这是我要说的第三点：设计要注重用户体验，同时监督评审也必须到位。
软件进入开发测试流程后，实际的开发人员应该站在用户的角度上去开发每一个功能，如果有比设计更好的实现方法，应及时和设计、测试、需求人员沟通，共同确认是否更改设计。每一个功能完成后，必须进行完整的自测，然后及时送测给测试人员，测试人员也要在用户的角度进行测试，发现问题或建议及时反馈、沟通和处理。还有很重要的一点，测试必须要有测试用例。测试开始前，测使用例必须经过评审，当然评审粒度根据公司资源确定。这是我要说的第四点：开发是软件的制造者，测试是软件质量的保证者，两者相辅相成，荣辱与共。
高质量的软件是一个软件团队共同努力的结果，任意一个环节出问题都可能造成团队的灾难。团队领导者必须要想办法、尽全力将自己的团队凝结在一起，使大家具有团......》》

问题七：关于怎样保证产品质量 产品质量保证：
通常指销售商或制造商在销售产品或提供劳务后，对客户提供服务的一种承诺。在约定期内（或终身保修），若产品或劳务在正常使用过程中出现质量或与之相关的其他属于正常范围的问题，企业负有更换产品、免费或只收成本价进行修理等责任。为此，企业应当在符合确认条件的情况下，于销售成立时确认预计负债。
产品质量：
产品质量(Quality)指的是在商品经济范畴，企业依据特定的标准，对产品进行规划、设计、制造、检测、计量、运输、储存、销售、售后服务、生态回收等全程的必要的信息披露。

问题八：请问荟果缘的产品质量是如何保证的？ 坚持产地直销，自然生产，保质保量是荟果缘产品的价值标准，在一定损坏率情况外可以支持换货。

问题九：作为一名生产人员,为保证产品质量应该怎么做 熟悉本岗位操作工艺标准,严格按要求规范操作;
熟悉本岗位的产品质量要求,对生产出的产品作好自主检验. 合格的才放行流入下工序.不合格品及时隔离.
对入流本岗位的物料,或半成品注意核对,发现异常及时反馈.
对本岗位发生的产生异常情况及时反馈上报.
请点采纳..............